Aperçu
Le LTCC (céramique co-à température à basse température) est une technologie d'intégration de composants avancée qui a émergé en 1982 et est depuis devenue une solution traditionnelle pour l'intégration passive. Il stimule l'innovation dans le secteur des composants passifs et représente une zone de croissance significative dans l'industrie de l'électronique
Processus de fabrication
1. Préparation de la matériaux:La poudre en céramique, la poudre de verre et les liants organiques sont mélangés, coulés dans des bandes vertes par coulée de ruban et séché23.
2.Patchange:Les graphiques du circuit sont imprimés à l'écran sur les bandes vertes à l'aide de la pâte d'argent conductrice. Le forage laser pré-impression peut être effectué pour créer des vias intercouches remplies de paste conductrice23.
3.Lamimination et frittage:Plusieurs couches à motifs sont alignées, empilées et compressées thermiquement. L'assemblage est fritté à 850–900 ° C pour former une structure 3D monolithique12.
4. Processement des postes:Les électrodes exposées peuvent subir un placage en alliage à pointe d'étain pour la soudabilité3.
Comparaison avec HTCC
HTCC (céramique co-à température à haute température), une technologie antérieure, manque d'additifs en verre dans ses couches en céramique, nécessitant un frittage à 1300–1600 ° C. Cela limite les matériaux du conducteur à des métaux à pointe à haut point comme le tungstène ou le molybdène, qui présentent une conductivité inférieure par rapport à l'argent ou à l'or de LTCC34.
Avantages clés
1. Performance haute fréquence:Les matériaux à faible constante diélectrique (ε r = 5–10) combinés avec de l'argent à haute conductivité permettent des composants à haute fréquence à Q et à haute fréquence (10 MHz à 10 GHz +), y compris les filtres, les antennes et les diviseurs de puissance13.
2.Capacité d'intégration:Facilite les circuits multicouches intégrant les composants passifs (par exemple, les résistances, les condensateurs, les inductances) et les dispositifs actifs (par exemple, ICS, transistors) en modules compacts, en support des conceptions de système en pack (SIP )14.
3.Miniaturisation:Les matériaux à haute teneur en R (ε r > 60) réduisent l'empreinte des condensateurs et des filtres, permettant des facteurs de forme plus petits 35.
Applications
1.Consumer Electronics:Dominate les téléphones mobiles (80% + part de marché), les modules Bluetooth, le GPS et les appareils WLAN
2.Automotive et aérospatial:Adoption croissante due à une forte fiabilité dans des environnements sévères
3. Modules avancés:Comprend les filtres LC, les duplexeurs, les baluns et les modules frontaux RF
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